Элементум

ЭЛЕМЕНТУМ: Российский завод холодильного и теплообменного оборудования

Завод «Элементум», основанный в 2009 году и расположенный в городе Пскове, зарекомендовал себя как ведущий российский производитель холодильного и теплообменного оборудования. Сочетая многолетний опыт и передовые технологии, «Элементум» предлагает решения для самых разнообразных сфер — от систем вентиляции и кондиционирования до нефтегазового сектора.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД И НЕИЗМЕННО ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

Команда опытных инженеров «Элементум» разрабатывает и производит оборудование, ориентируясь на индивидуальные потребности каждого проекта. Это гарантирует не только высокую производительность и эффективность, но и точное соответствие всем требованиям заказчика.

ШИРОКИЙ СПЕКТР ПРОДУКЦИИ

Завод «Элементум» выпускает обширный ассортимент современного оборудования:

• Чиллеры;
• Гидромодули;
• Центральные холодильные машины (ЦХМ);
• Воздушные конденсаторы;
• Фанкойлы;
• Драйкуллеры;
• Воздухоохладители;
• Холодильные агрегаты;
• Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ);
• Канальные теплообменники;
• Теплообменники с антикоррозионным покрытием;
• Гнутые теплообменники;
• Испарители;
• Тепловые насосы.

ДОВЕРИЕ ЛИДЕРОВ РЫНКА

Продукция «Элементум» завоевала доверие крупнейших игроков рынка, среди которых:

• Розничные сети: «Пятёрочка», «Дикси», «X5 Group», «Перекрёсток», «Лента», «ВкусВилл», «METRO» и другие;
• Компании климатического направления: «Аэростар», «Альпена», «Смарт Люфт», «Вентокс» и другие;
• Госкорпорации: «Росатом»;
• Ведущие инжиниринговые компании.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ

1. Производство чиллеров, гидромодулей и ЦХМ — современные системы холодоснабжения для различных промышленных и гражданских объектов.
2. Производство тепловых насосов — эффективное решение для обогрева и охлаждения с минимальными эксплуатационными затратами.
3. Производство конденсаторов, фанкойлов и другого теплообменного оборудования — широкий ассортимент для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ

В основе производственного комплекса лежит полный технологический цикл, обеспечиваемый следующими участками:

Участок металлообработки

На координатно-пробивных и гибочных станках японского производителя «AMADA» производятся элементы рам, шумоизолирующих корпусов, корпуса щитов управления и другие изделия из листового металла.

Автоматическая покрасочная камера

Покрасочная линия оснащена камерой швейцарского производителя «GEMA». Оборудование производит предварительную подготовку (обезжиривание, фосфатирование, промывку) и порошковую покраску металлических деталей.

Участок обработки труб

На специализированных станках производится резка, гибка, расширение медной трубы, изготовление коллекторов.

Участок изготовления ламелей

Предназначен для изготовления ламелей из алюминиевой фольги для теплообменных батарей. На полностью автоматизированной линии рулон фольги формируется в готовые стопки ламелей требуемых характеристик.

Конвейерные линии сборки

• Сборка центральных станций холодоснабжения, насосных модулей, агрегатов рекуперации тепла;
• Сборка моноблоков и компрессорно-конденсаторных агрегатов;
• Сборка конденсаторов и испарителей;
• Сборка торгового холодильного оборудования.

Производственные участки

• Сборка теплообменных батарей испарителей и конденсаторов;
• Изготовление электрических щитов;
• Пенозаливка корпусов торгового холодильного оборудования (машины итальянского производителя «CANNON»);
• Пневматические испытания;
• Функциональное тестирование алгоритмов управления и защит;
• Опытно-экспериментальный участок — разработка, производство и тестирование опытных партий новых изделий и мелкосерийной продукции.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И КАЧЕСТВО

В производстве используются материалы и комплектующие лучшего качества, прошедшие тестирование и входной контроль в собственной лаборатории.

Испытательная лаборатория

Производственный комплекс имеет в своём составе опытно-экспериментальный участок, где разрабатываются, производятся и тестируются опытные партии новых изделий.

Испытательная лаборатория позволяет проводить тестирование всей выпускаемой продукции. Каждая единица оборудования проходит проверку в климатической камере:

• Конденсаторы и воздухоохладители проверяются на соответствие фактических значений холодопроизводительности и уровня звукового давления расчётным значениям;
• Холодильное торговое оборудование проверяется на соответствие фактической температуры в охлаждаемом объёме расчётным значениям.

После всестороннего тестирования изделия передаются в серийное производство на конвейерные линии.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Качественные комплектующие от ведущих мировых производителей;
• Гарантии качества на каждом этапе производства;
• Современные технологии и оборудование;
• Широкий ассортимент стандартной продуктовой линейки, большой выбор опций и аксессуаров;
• Испытательная лаборатория — всестороннее тестирование каждой единицы продукции исключает брак;
• Сервисное обслуживание по всей России в режиме 24/7/365;
• Сертифицированное оборудование — сертификаты качества на каждый вид продукции.

ЭЛЕМЕНТУМ. Надёжность. Инновации. Партнёрство на долгие годы.